在施工攪拌的過程中，由于環(huán)境、天氣、原材料等因素的影響，會(huì)出現(xiàn)緩凝、假凝與速凝現(xiàn)象，進(jìn)而影響混凝土性能，延誤施工。下面一起往下看：

1  半水石膏

水泥熟料加石膏共同磨細(xì)時(shí),磨機(jī)溫度過高,二水石膏脫水成半水石膏，這種半水石膏會(huì)造成混凝土速凝。

2  無水石膏

水泥生產(chǎn)時(shí)采用無水石膏,在外加劑滲入木鈣溶液中,無水石膏吸咐木鈣能力很強(qiáng),被吸咐的木鈣起了硫酸鈣溶解的屏蔽作用,因而硫酸鈣的溶解速度大大降低,水泥中C3A不能充分與硫酸鈣水化生成鈣礬石,而直接與水生成水化鋁酸鈣,因而引起速凝,此外多羥基碳水化合物和羥基羧酸類外加劑也有與木鈣類似的作用,造成混凝土速凝。

3  水泥溫度過高

在水泥供應(yīng)緊張時(shí)期，水泥剛磨好就直接裝運(yùn)使用，導(dǎo)致現(xiàn)拌混凝土出機(jī)溫度高，若不采用其他措施進(jìn)行處理，混凝土也會(huì)出現(xiàn)速凝現(xiàn)象。

預(yù)防處理措施

(1)攪拌站在采用水泥時(shí),應(yīng)事先對(duì)水泥廠生產(chǎn)原料進(jìn)行調(diào)查,不能采用無水石膏、半水石膏、磷石膏等配制的水泥。

(2)對(duì)現(xiàn)磨的水泥因溫度過高使用時(shí)必須采取有效措施進(jìn)行調(diào)整，如添加適量的外加劑或采用冰水拌制等措施對(duì)現(xiàn)磨的水泥因溫度過高使用時(shí)必須采取有效措施進(jìn)行調(diào)整，如添加適量的外加劑或采用冰水拌制等措施。